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機床數控系統采用廣數986數控系統,徑向切入(X軸)和軸向往復(Z軸)由伺服系統控制。機床的外圓磨削砂輪、工件回轉和冷卻泵分別由獨立電機驅動實現轉動。機床采用整體式床身,工作臺移動布局。工件在機床上做旋轉運動，工作臺縱向往復運動，砂輪架橫向進給運動。機床可選配精密端面與軸向兩個主動測量儀，實現磨
主要規格
最大磨削直經 200毫米
最大磨削長度 520毫米
頂尖距 520毫米
中心高 125毫米
磨削工件最大重量 50公斤
機床外形尺寸（長x寬 x高） 2000x1420x1600毫米
機床重量 約 2450公斤
● 工作臺
工作臺最大移動量 600毫米
工作臺往復運動速度 100-4000毫米/分
上工作臺回轉角度 -5~+9度
● 砂輪架
砂輪尺寸 400x40x203毫米
砂輪線速度 < 35米/秒
砂輪軸轉速 1780轉/分
砂輪架快速移動量 20毫米
砂輪架最大移動量 150毫米
● 頭架
主軸轉速 60.85.230.120.170.460 轉/分
頭架旋轉 -30~90度
主軸錐孔的莫氏錐度 莫氏3號/4號
● 尾架
頂尖套筒的最大移動量 25毫米
頂尖套筒的莫氏錐度 莫氏3號/4號
● 冷卻系統
冷卻泵流量 25升/分
● 電動機容量
砂輪架電動機功率 4 kw
頭架電動機功率 0.45/0.75kw
冷卻泵電動機功率 0.125kw
三、工作精度
圓度 0.002mm
圓柱度 0.005mm
粗糙度 Ra0.4um
機床概述MK1312-300數控外圓磨床是用于大批量加工軸套類零件外圓、端面和圓弧的多功能型設備。采用廣數986GS兩軸磨床專用數控系統，兩根數控軸分別控制砂輪架的進給和工作臺的移動。能在一次安裝工件情況下，完成多檔外圓、端面的自動循環磨削。具有砂輪自動進給，粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、工件轉速
機床主要技術規格
最大磨削直徑 Φ125mm
頂尖距 300mm
最大工件重量 10kg
中心高 105mm
砂輪規格 Φ350×40×Φ127mm
砂輪線速度 35m/s
砂輪電機功率 3kW
機床總功率 4.625KW
頭架主軸錐孔 莫氏3號
機床噪聲 ≤80dB(A)
交流伺服電機扭矩／功率 Z軸：10N.M,1.8KW
X軸： 8N.M，1.2KW
X、Z軸定位精度 X：0.006mm Z：0.010mm
X、Z軸重復定位精度 X：0.004mm Z：0.007mm
三、機床工作精度
1、標準試件
圓度 0.0015mm
縱截面直徑一致性 0.003mm/150mm
表面粗糙度 外圓Ra 0.32μm
端面Ra 0.63μm
四、機床工作條件
電源 三相五線制380V 50Hz
氣源壓力 0.4～0.6Mpa
工作環境溫度 5℃～40℃
工作環境濕度 ≤90%
機床數控系統采用華中808DG兩軸數控系統,徑向切入(X軸)和軸向往復(Z軸)由伺服系統控制。機床的外圓磨削砂輪、工件回轉、油泵和冷卻泵分別由獨立電機驅動實現轉動。機床采用整體式床身,工作臺移動布局。工件在機床上做旋轉運動，工作臺縱向往復運動，砂輪架橫向進給運動。機床配置河南源美外徑測量儀，實現磨削過程中的
機床規格
數控系統品牌 華中808DG兩軸數控系統
可磨外圓直徑 φ8～φ320 mm
外圓磨削長度 500mm
頭尾架中心高 180 mm
頂尖距 500mm
頭架 莫氏4號
尾架頂尖 莫氏 4#
可磨工件最大重量 150kg
尾架套筒手動移動量 30 mm
砂輪自動修整和補償進給 有
頭架主軸轉速 25～220
工作臺縱向移動量 500 mm
上工作臺最大回轉角度 順時針 3°
逆時針 5～7°
外圓磨削砂輪尺寸 φ600*75*305
砂輪旋轉線速度 35 m/s
砂輪架最大移動量 280mm
砂輪架快速進給量 50 mm
冷卻系統流量 25 L/min
頭架電機功率 1.5 kw
砂輪電機功率 11 kw
油泵電機功率 0.75 kw
冷卻泵電機功率 0.12 kw
機床外形尺寸 3600×1810×1515 mm
機床重量 3000Kg
三、工作精度
圓度 0.002mm
圓柱度 0.006mm
粗糙度 Ra0.4um
我公司數控改造的結構特征與配置：1.砂輪架滑座經過精密數控導軌磨加工，采用貼塑配鏟等工藝，已確保導軌的硬度、靈敏度。2.工作臺導軌與床身導軌經過精密導軌磨加工后，使床身導軌與工作臺導軌接觸面相互吻合，接觸面達到95%，再經過常供潤滑油，使導軌潤滑，產生靜壓
機床規格
數控系統品牌 廣數986GS兩軸數控系統
可磨外圓直徑 φ8～φ320 mm
外圓磨削長度 1000mm
頭尾架中心高 180 mm
頂尖距 1000 mm
頭架頂尖 莫氏 4#
尾架頂尖 莫氏 4#
可磨工件最大重量 150kg
自動周期進給最小量 0.0025 mm
尾架套筒手動移動量 30 mm
砂輪自動修整和補償進給 有
自動周期進給最小量 0.0025 mm
頭架主軸轉速 25～220
工作臺縱向移動量 1000 mm
上工作臺最大回轉角度 順時針 3°
逆時針 5～7°
外圓磨削砂輪尺寸 400x50x203
砂輪旋轉線速度 35 m/s
砂輪架最大移動量 246 mm
砂輪架快速進給量 50 mm
潤滑油路調整壓力 0.1～0.15 MPa
冷卻系統流量 25 L/min
頭架電機功率 1.5 kw
砂輪電機功率 11 kw
油泵電機功率 0.75 kw
冷卻泵電機功率 0.12 kw
機床外形尺寸 3605×1810×1515 mm
機床重量 3700 Kg
三、工作精度
圓度 0.002mm
圓柱度 0.006mm
粗糙度 Ra0.4um
四、機床工作條件及制造標準
1、機床工作條件
電網電壓 ：三相交流380±10% ，50HZ±1%
電氣制式 ：三相四線制
接入線徑：≥4平方mm
工作環境溫度：0º～40ºC
工作環境濕度：≤90%
2、機床制造參照標準
GB/T4685-2007《外圓磨床精度》
JB/T7418.2-2007《外圓磨床 通用技術條件》；
GB5226.1-2008《機械安全機械電氣設備 通用技術條件》
GB/T9061—2006《金屬切削機床 通用技術條件》
JB4029—2000《磨床砂輪防護罩 安全防護技術要求》
一、機床主要用途及結構特點介紹1、機床主要用途1.1.M1350型外圓磨床適用于磨削于IT6～IT7級精度的圓柱或圓錐形回轉體的外圓表面，用于單件小批量生產的場合。1.2.本機床整體結構采用T型布局，主要部件結構包括：頭架、尾架、砂輪架、工作臺、橫進給機構。1.3.
一、 主要規格與參數：
1、 機床占地面積及重量
機床規格 | 長（mm） | 寬（mm） | 高（mm） |
φ500×2000 | 5850 | 2280 | 2100 |
2、 主要規格參數（單位：mm）
可磨外圓直徑 | 用中心架 | 最大 | 200 |
最小 | 25 | ||
不用中心架 | 最大 | 500 | |
最小 | 25 | ||
中心高 | 270 | ||
頭架頂尖錐孔 | 莫氏6# | ||
尾架頂尖錐孔 | 莫氏6# | ||
頂尖距 | 2000 | ||
最大磨削長度 | 2000 | ||
用尾架上修整器修整砂輪時最大磨削長度 | 1500 | ||
最大工件重量（Kg） | 1000 | ||
3、 一般性能
尾架頂尖移動量（mm） | 70 | 砂輪架自動切入進給 | 無 |
砂輪架自動周期進給 | 有 | 砂輪修整自動補償 | 無 |
4、 主要部件特征
4.1. 頭架
主軸回轉可能性 | 不能 |
體座最大回轉角度 | 不能 |
撥盤轉速r/min | 12～120 |
4.2. 工作臺（單位：mm）
工作臺最大回轉角度 | 順時針 | 逆時針 |
20 | 30 | |
液壓傳動速度m/min | 最大 | 3 |
最小 | 0.1 | |
最大縱向移動量 | 2000 | |
手輪一轉移動量 | 5 | |
4.3. 砂輪架(單位：mm)
絲桿上最大移動量 | 250 | |
快速進退量 | 100 | |
主軸轉速（r/min） | 870 | |
砂輪線速度m/s | 35 | |
進給手輪一轉移動量 | 粗 | 4 |
細 | 0.5 | |
進給手一格移動量 | 粗 | 0.02 |
細 | 0.0025 | |
最小周期進給量 | 粗 | 0.02 |
細 | 0.0025 | |
砂輪直徑 | 最大 | 750 |
最小 | 550 | |
砂輪架體殼在中座上的調節量 | 向前 | 砂輪架后部與中座后部距離200 |
向后 | 砂輪架后部與中座后部距離100 | |
4.4. 液壓系統
油泵型號 | GPA2-16-E-20-R |
主系統調整壓力（Mpa） | 1～1.2 |
輔助系統調整壓力（Mpa） | 0.5～0.7 |
潤滑系統調整壓力（Mpa） | 0.4～0.6 |
4.5. 冷卻系統
l 冷卻液流量：50L/min
4.6. 電氣系統
l 砂輪架電機功率：7.5KW
l 頭架電機功率：4KW
4.7. 設備顏色
l 綠色或由用戶指定
二、 附件及工具
1、 隨機附件
序號 | 名稱 | 件號或標記 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | 電箱 | 1套 | |||
2 | 沉淀式冷卻液箱 | 50L/min | 1套 | 接YSB-50GC冷卻泵 | |
3 | 動靜壓油箱 | 1套 | |||
4 | 液壓站 | 1套 | |||
5 | 機床墊鐵 | SG1825A-85-001 | 18套 | ||
6 | 開式中心架 | HJX45-270 | φ25～φ200 | 1套 | |
7 | 砂輪外圓修整器 | HJX38-270 | 1套 | 不附金剛筆 | |
8 | 砂輪壓緊法蘭 | HJX37-100 | 1套 | ||
9 | 卡箍夾頭 | M1350×20-85-001 | φ150～φ200 | 1套 | |
M1350×20-85-002 | φ75～φ150 | 1套 | |||
10 | 測量橋板 | M1350×20-85-104 | 1件 | ||
11 | 撥頭 | HS79-1 | M115×2 | 1套 | |
12 | 吊桿 | HS79-2 | 480 | 1套 | |
13 | 頂尖 | S77-7 | 莫氏6# | 2套 | |
14 | 扳手 | HS92-9 | 75 | 1件 | |
15 | 平衡軸 | HS79-3 | φ100 | 1套 | 連螺母墊圈 |
16 | 砂輪 | A60KV35 | P750×75×305 | 1件 |
2、 特殊訂貨附件
名稱 | 件號或標記 | 規格 | 數量 | 備注 |
砂輪平衡架 | HJX85-03 | 1套 | ||
磁性分離器裝置 | M1350×20-77 | 50l/min | 1套 |
三、 質量標準
1、 執行GB/T4685-2007《外圓磨床精度檢驗》的標準規定。
2、 工作精度
序號 | 檢驗示圖 | 檢驗項目 | 允差(mm) |
M1 | 以我廠試磨件為準 | 磨削安裝在兩頂尖間的圓柱形試件,檢驗試件的： a) 圓度； b) 直徑一致性 | a)：0.005 b)：0.01 |
工作磨削表面粗糙度為：Ra 0.32 | |||
大型外圓磨床M1350-2000
新機普通液壓萬能外圓磨床M1432-1000
萬能外圓磨床M1432B-1500
普通萬能外圓磨床M1432-1000
新機外圓磨床M1320-500
M1308-300B液壓外圓磨床
M1350D外圓磨床
MW1432D萬能外圓磨床
M1332D外圓磨床
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